廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工反應釜。
一、開車前
1、檢查(cha)釜(fu)內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀(yi)表、安全閥、管(guan)路及閥門是(shi)否(fou)符合安全要求。
2、檢(jian)查水、電、氣(qi)是(shi)否(fou)符合安全要求。
二、臺式高壓反應釜開車中
1、加(jia)料前應先(xian)開(kai)反應釜的攪拌器，無(wu)雜音(yin)且正常時，將料加(jia)到(dao)反應釜內，加(jia)料數量(liang)不得超過工(gong)藝要(yao)求(qiu)。
2、打(da)開蒸氣(qi)閥(fa)前，先開回氣(qi)閥(fa)，后開進(jin)氣(qi)閥(fa)。打(da)開蒸氣(qi)閥(fa)應緩慢，使之對夾(jia)套預熱，逐(zhu)步升壓(ya)，夾(jia)套內壓(ya)力(li)不準超過規定(ding)值(zhi)。
3、蒸氣閥門(men)和冷卻閥門(men)不(bu)能同時(shi)啟動(dong)，蒸氣管(guan)路過氣時(shi)不(bu)準錘擊和碰撞。
4、開(kai)冷卻水(shui)閥門時，先(xian)開(kai)回水(shui)閥，后開(kai)進水(shui)閥。冷卻水(shui)壓力不(bu)(bu)得(de)低于(yu)0．1兆帕(pa)，也不(bu)(bu)準高于(yu)0．2兆帕(pa)。
5、水(shui)環(huan)式真空(kong)泵(beng)(beng)，要(yao)先開泵(beng)(beng)后(hou)給水(shui)，停泵(beng)(beng)時(shi)，先停泵(beng)(beng)后(hou)停水(shui)，并應(ying)排除泵(beng)(beng)內積水(shui)。
6、隨時(shi)檢(jian)查反應釜(fu)運轉情況(kuang)，發現異常應停車檢(jian)修。
; 7、清洗鈦環(huan)氧（搪瓷(ci)(ci)）反(fan)應釜時(shi)，不準用堿水刷反(fan)應釜，注意不要損壞搪瓷(ci)(ci)。
三、臺式高(gao)壓反(fan)應釜停(ting)車后
1、停止攪(jiao)拌，切斷(duan)電源，關閉各種閥門。
2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電(dian)源，懸掛警示牌，并設人監護。
3、不銹鋼反應(ying)釜必須按(an)壓力(li)容器要(yao)求(qiu)進行定期(qi)技術檢(jian)驗，檢(jian)驗不合格(ge)，不得開車(che)運(yun)行。
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